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工字鋼
工字鋼如名所示，是一種“工”字形截面型鋼，上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度，一般為1：6，使得翼緣外薄而內(nèi)厚，因此造成工字鋼在兩個主平面的截面特性相差巨大，在應用中難以發(fā)揮剛才的強度特性。雖然工字鋼市場上上也出現(xiàn)了加厚工字鋼，但工字鋼的結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了其抗扭性能短板。
H型鋼
H型鋼是當今鋼結(jié)構(gòu)建筑中應用廣泛的型材，它與工字鋼相比有很多區(qū)別。先是翼緣，其次翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度，上下表面平行。H型鋼的截面特性要明顯傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。
H型鋼，是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡單，單位重量的力學性能更好，可以節(jié)省大量的材料和施工時間。
工字鋼截面受直壓力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H鋼則反之，兩者各有優(yōu)劣。
H型鋼與工字鋼的區(qū)別和用途說明
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系，便于設計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）
H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
我國熱軋H型鋼國標（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣H型鋼和H型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、ix、iy都不如H型鋼。

工字鋼也稱為鋼梁(英文名稱UniversalBeam)，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。
  普通工字鋼、輕型工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部薄;H型鋼:HWHMHNHEAHEBHEM等工字鋼的翼緣是等截面
普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標準，普通10#工字鋼相當于國際上的I100(也比如10#槽鋼相當于槽鋼U100)(因為各國執(zhí)行的標準不同，造成它們的規(guī)格有細微的差別).
H型工字鋼亦叫寬翼緣工字鋼，HWHMHN源于歐洲標準,HEB是德國標準的工字鋼，其中HW、HN工字鋼已廣泛在我國使用和生產(chǎn).

不銹鋼的分類
按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。
目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
通俗地說，不銹鋼是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。
不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家的優(yōu)點和重要性 
不銹鋼是建筑用金屬材料中強度的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設計的完整性。不銹鋼無縫彎頭產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空，一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種不銹鋼管件，燃料為氫氣或乙炔。
目前的制作無縫彎頭的工藝都會導致背弧減薄的現(xiàn)象，一般情況下口的壁厚會比背弧處薄兩個毫米左右，常見的厚度和壓力即使背弧減薄也有太大的隱患，因為還未等到彎頭發(fā)生危險事故，無縫彎頭早已更換。但是作為嚴格的工程來說，什么情況都不是一成不變，而且管道內(nèi)的介質(zhì)也很復雜，不光是水。有可能是油或者是別的雜質(zhì)，溫度高壓力大，作為做薄弱處的背弧的厚度決定了無縫彎頭的壽命，所以檢測其背弧的重要性自然很大。
無縫彎頭有以下優(yōu)點：衛(wèi)生，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點。
1、衛(wèi)生：不銹鋼彎頭材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過部門檢測。
2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
4、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，無縫彎頭可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、生銹，腐蝕，滋生，無電化學腐蝕。
5、保溫性好：由于材料導熱系數(shù)低，20攝氏度的導熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。
6、高抗沖：由于特的抗沖強度性能，無縫彎頭比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當于實壁的1.。
7、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防，使產(chǎn)品。
無縫彎頭檢測背弧的厚度是一項很重要的工作，很多大型管件廠家或者嚴格的工程檢測背弧是一項必須做的工作。它關(guān)系到管道運行的與穩(wěn)定。

淺析304不銹鋼工字鋼加工折彎主要的注意事項 
加工焊接：焊接之前應除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。
加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小板厚的，厚板沿壓延方向時給板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。
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