無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
精密無縫鋼管耐腐蝕性高于低碳鋼（約為三倍）。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。
碳C：0.10～0.15硅Si：0.17～0.37錳Mn：1.10～1.60S：0.035磷P：0.035鉻Cr：0.90～1.30釩V：0.03～0.06鉬Mo：0.32～0.40硼B：0.002～0.006
精密無縫鋼管熱處理規范及金相組織：熱處理規范：900℃正火，600℃回火。金相組織：回火貝氏體+少量回火索氏體。抗拉強度b(MPa)：868條件屈服強度0.2(MPa)：713伸長率5(%)：17伸長率10(%)：11斷面收縮率(%)：62沖擊韌性值ku(J/cm2)：
國內精密無縫鋼管焦炭市場整體走勢平穩運行價格波動較小

1)熱軋無縫鋼管設備實行全電腦控制，所有工藝參數存儲在PLC中，操作者只要調出對應工藝參數，啟動系統即可。
2)熱軋無縫鋼管設備采用PLC控制程序，的人機界面，操作人員基本不需培訓，即可方便操作，而產品質量的與操作人員無關。
3）鋼管熱軋設備采用中頻感應加熱電源控制，高度人性化，具有過流、過流等保護功能。
熱軋無縫鋼管設備備特點：
1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱,使得工件加熱更均勻。
2、熱軋鋼管設備加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、設備壽命。
3、該套熱軋鋼管設備在加熱過程中無需預熱，使用方便，操作簡單，可長時間連續工作也可根據需要隨時開啟或停止工作，可設置全手動、全自動、半自動形式，在生產調度時具備優勢。
4、爐體進出料端用5mm紫銅板封裝，極大減少漏磁，使用壽命。
5、每兩節爐體之間均裝水冷托輥一個，每個托輥都配有一臺變頻調速電機保證鋼坯穩定勻速的，加熱均勻
6、鋼管熱軋感應加熱設備在出口端配有雙色美國雷泰測溫儀，實時顯示當前工件的溫度，加熱更均勻。
鋼管熱軋的售后服務承諾：
1、技術售后服務有的工程師進行常年技術跟蹤鋼管熱軋感應加熱設備服務
2、整套熱軋無縫鋼管設備現場技術服務指導培訓操作員熟練操控。
3、熱軋無縫鋼管設備質保期12個月年，并提供終身維修，保養服務。
4、保證在接到用戶通知后內到達買方現場進行熱軋鋼管設備處理。
6、根據用戶要求及時提供優惠的設備配件，確保所供熱軋鋼管設備正常運行。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

冷拔精密無縫鋼管是怎樣制作出來的
冷拔精密無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。并且內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，
冷拔精密無縫鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機
控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
現在的冷拔精密無縫鋼管在用途上也是比較多的，主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如汽缸或油缸等
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