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工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。
工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。
前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào)，即相應(yīng)的高度為10cm—60cm。在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重量輕。寬
翼緣工字鋼又稱H型鋼，斷面特點(diǎn)是兩腿平行，且腿內(nèi)側(cè)沒有斜度。它屬于經(jīng)濟(jì)斷面型鋼，是在四輥軋機(jī)上軋制的，所
以又稱“工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用
于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，
這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工，健全的生產(chǎn)管理、完善的質(zhì)量管理和將以的實(shí)力、過硬的質(zhì)量、忱的服務(wù)滿足客戶的需求，真誠的希望與新老朋友建立和發(fā)展多種形式的關(guān)系，

工字鋼也稱為鋼梁(英文名稱UniversalBeam)，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。
  普通工字鋼、輕型工字鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部薄;H型鋼:HWHMHNHEAHEBHEM等工字鋼的翼緣是等截面
普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)，普通10#工字鋼相當(dāng)于國際上的I100(也比如10#槽鋼相當(dāng)于槽鋼U100)(因?yàn)楦鲊鴪?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不同，造成它們的規(guī)格有細(xì)微的差別).
H型工字鋼亦叫寬翼緣工字鋼，HWHMHN源于歐洲標(biāo)準(zhǔn),HEB是德國標(biāo)準(zhǔn)的工字鋼，其中HW、HN工字鋼已廣泛在我國使用和生產(chǎn).

工字鋼的孔型系統(tǒng)：
1、直軋孔型系統(tǒng)：直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)開口腿同時(shí)處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)、其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小，軸向竄動(dòng)小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型；
2、斜軋孔型系統(tǒng)：這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)開口腿不同時(shí)處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角；
3、混合孔型系統(tǒng)：根據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特點(diǎn)，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，后3～4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。

淺析304不銹鋼工字鋼加工折彎主要的注意事項(xiàng) 
加工焊接：焊接之前應(yīng)除掉有害于焊接的銹、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行處理。
加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了防止加工開裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。
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